ClaMea8A設備集成壓力噴射清洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線過濾回收、循環精濾于一體。該系統顛覆傳統手工清洗方式,規范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。設備具備高潔凈的空氣凈化功能,并帶有自潔凈的壓縮空氣提供動力源(設備內部設有壓力泵/隔膜泵/齒輪泵/真空泵等)。
為什么能滿足高端清潔度制樣的需求:
內腔清洗空間、外形尺寸可定制;
夾持和清洗方式可定制;
程序可編程操作,自動化程度高;
人體工程學設計,彩色高效觸摸屏設計;
高效安全過濾膜,自帶潔凈壓縮空氣,保證高空白值;
百級潔凈度清洗室,十萬級無塵室裝配;
特點優勢:
u 依據清潔度檢測要求,從設計、零部件選擇、制造過程、裝備工藝和環境嚴格控制以保證自身清潔度;
u 清洗、萃取、過濾和循環一體;
u 人性化可編程智能操作界面,可實現自動化功能;
u 高空白值、高效過濾;
u 清洗室為密閉的潔凈空間,減少設備部件自身帶來污染;
u 品牌元器件,穩定性好,工業級設計和壽命;
u 尺寸可根據工件尺寸和環境空間進行非標定制;
u 防誤操作設計,多重安全保護裝置;
u 技術性能好,優化的細節處理。
主要功能
空氣層流凈化
設備集成具有空氣循環過濾功能的送風裝置。風機從頂部將空氣吸入并經過HEPA過濾,過濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風速均勻送出,層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區域形成千級或百級潔凈空間(普通實驗室空氣等級為百萬級),為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環境,減少外部環境對檢測結果的影響。
壓力噴射清洗
利用清洗區域內的壓力清洗對接口,根據預設的參數,自動清洗零件檢測位置?;蛘呃脡毫η逑磭姌?,按照清洗規程,人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據規范調整。
在線過濾制樣
清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器,可實現同步自動過濾回收,及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。無需人工操作過濾清洗液。
精濾清洗劑
設備使用清潔度專用清洗液,清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體,清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物,設備集成自動精密過濾清洗液功能,保證清洗液在清洗零件前是潔凈的,自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。
添加清洗劑/更換清洗劑
設備內部一次裝載容量zui多20L;配套的清洗液通過加液口自動向設備內部添加,用戶可根據清洗檢測需求,酌情選擇添加量,清洗液需要更換時,選擇對應控制按鈕,打開清洗液排液口,設備自動排出用過的清洗液。
工作狀態提示
實時顯示當前工作狀態、當前流量、清洗液總量、清洗模式等信息,工作狀態實時監控,遇到錯誤時,設備自動停止工作并發出報警提示,顯示當前錯誤信息,提供解決問題幫助方法。
清洗參數設置
清洗壓力、流量參數、清洗時間、清洗模式,參照不同清潔度檢測標準調整存儲清洗參數。
輔助照明
工業級防爆LED輔助照明燈,節能環保、安全可靠,防護等級IP67。
整體尺寸 | 根據零部件尺寸可定制; |
主體架臺材質 | 304不銹鋼,工業型材; |
壓力清洗操作區尺寸 | 根據零部件尺寸可定制,如750*520*800 & 950*700*800; |
壓力清洗操作室材質 | 304鏡面水槽;斷電自鎖的清洗室自動升降門; |
主控顯示 | HMI人機界面; |
清洗檢測壓力 | 0MPa -0.5MPa; |
流量范圍 | 1L/min-10L/min,精度2%; |
時間設置范圍 | 0-9999 S; |
零件清洗參數存儲 | 0-99組(默認12組,其它存儲數量可定制) |
功能模式選擇 | 壓力清洗\噴淋清洗\循環清洗\單次清洗\加液\排液\設置等; |
噴槍噴嘴 | 柱狀/扇形/細長噴嘴(標配三種) |
不銹鋼儲液容量 | 20L |
專用溶劑清洗劑 | AP760 |
清洗液循環過濾器精度 | 0.2μm, 1m(兩級過濾) |
適用檢測濾膜 | ?47mm/ ?50mm |
工作電源 | AC220V,50Hz;功率:750W |
需要整體表面噴淋、局部表面及內腔噴射灌流清洗的零件,廣泛適用于壓力清洗法檢測產品清潔度。同時滿足超聲波清洗的較小零件。
例如:
燃油系統;
潤滑系統和液壓系統(液壓閥組、油軌);
動力部件:缸體缸蓋,變速箱,連桿,活塞,齒輪,凸輪軸,曲軸,渦輪增壓器;
制動系統;
空調和制冷系統;
進氣和排氣道;
排氣后處理系統;
電驅和電池PACK系統。
該系統符合ISO16232-2007,ISO4006,ISO18413,ISO4021,ASTM D2276,VDA19,GB/T3821-2005等國際及國內標準,滿足大眾、通用、寶馬、奔馳、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。